Prometni čunjevičest su prizor na našim cestama i autocestama. Oni su važan alat za upravljanje protokom prometa, davanje privremenih smjernica i osiguravanje sigurnosti vozača i pješaka. Ali jeste li se ikada zapitali kako se prave ovi jarko narančasti češeri? U ovom članku pobliže ćemo pogledati proces proizvodnje prometnih čunjeva.
1. Izbor materijala
Prvi korak u izradi prometnog čunja je odabir materijala. Najčešće korišteni materijal je visokokvalitetni termoplast koji se naziva polivinil klorid (PVC). PVC je poznat po svojoj izdržljivosti, fleksibilnosti i sposobnosti da izdrži teške vremenske uvjete. Također je lagan i jednostavan za transport i postavljanje na cesti.
2. Postupak injekcijskog prešanja
Nakon što se odabere sirovina, ona se topi i oblikuje u konus postupkom injekcijskog prešanja. Injekcijsko prešanje uključuje zagrijavanje PVC-a do rastaljenog stanja i njegovo ubrizgavanje u šupljinu kalupa u obliku prometnog stošca. Ova metoda omogućuje masovnu proizvodnju prometnih čunjeva dosljedne kvalitete i točnosti.
3. Popravite nedostatke
Nakon što se PVC ohladi i skrutne unutar kalupa, novoformirani stožac prolazi proces obrezivanja. Podrezivanje uključuje uklanjanje viška materijala ili nesavršenosti s površine stošca. Ovaj korak osigurava da stožac ima glatku površinu i da je spreman za sljedeću fazu proizvodnje.
4. Aplikacija reflektirajuća traka
Slijedi nanošenje reflektirajuće trake. Reflektirajuća traka važna je komponenta prometnih čunjeva jer povećava vidljivost, osobito noću ili u uvjetima slabog osvjetljenja. Traka je obično izrađena od prizmatskog materijala visokog intenziteta (HIP) ili staklenih perli, koji ima izvrsna svojstva refleksije. Nanosi se na vrh konusa, a ponekad i na dno.
Reflektirajuća traka može se nalijepiti na čunjeve ručno ili pomoću specijaliziranog stroja. Preciznost i pažljivo poravnavanje trake je ključno za osiguranje maksimalne vidljivosti i učinkovitosti. Traka se sigurno pričvršćuje na konus kako bi izdržala elemente i osigurala dugotrajnu vidljivost.
5. Kontrola kvalitete
Nakon nanošenja reflektirajuće trake, čunjevi se pregledavaju radi kontrole kvalitete. Ovaj korak uključuje provjeru bilo kakvih nedostataka kao što su neravne površine, mjehurići zraka ili neispravno poravnanje trake. Svi češeri koji ne zadovoljavaju potrebne standarde odbijaju se i šalju natrag na daljnje prilagodbe ili eventualno recikliranje.
6. Pakiranje i distribucija
Završna faza proizvodnog procesa je pakiranje i distribucija. Prometni čunjevi pažljivo su složeni, obično u skupinama od 20 ili 25, i pakirani za lakši transport i skladištenje. Materijali za pakiranje mogu varirati, ali obično uključuju foliju ili kartonske kutije. Zapakirani češeri su zatim spremni za slanje u različite distribucijske centre gdje će biti distribuirani trgovcima na malo ili izravno na gradilišta, službe za ceste ili tvrtke za organizaciju događaja.
Ukratko
Proces proizvodnje prometnih čunjeva uključuje niz pažljivo planiranih koraka osmišljenih za stvaranje trajnog, vrlo vidljivog i učinkovitog alata za upravljanje prometom. Od odabira materijala do oblikovanja, obrezivanja, primjene reflektirajuće trake, kontrole kvalitete i pakiranja, svaka je faza ključna za osiguranje proizvodnje pouzdanih i sigurnih prometnih čunjeva. Dakle, sljedeći put kad vidite jarko narančasti stožac na cesti, imat ćete bolju predodžbu o trudu i preciznosti koji su uloženi u njegovo stvaranje.
Ako ste zainteresirani za prometne čunjeve, slobodno kontaktirajte Qixiangdobiti ponudu.
Vrijeme objave: 24. studenoga 2023
